蚌埠薄板激光切割機產(chǎn)生誤差是什么原因?qū)е碌?？薄板激光切割機在使用過程中會出現(xiàn)很多問題，包括在激光切割的過程中出現(xiàn)誤差，激光切割效果不好等等，那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的？下面小編就來為大家解答下。

薄板激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是薄板激光切割機復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下蚌埠薄板激光切割機復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

如今，激光設(shè)備日新月異，新設(shè)備代替老設(shè)備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如薄板激光切割機代替CO2激光切割機。為何薄板激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。、維護(hù)成本；二、加工成本；三、技術(shù)。

隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是日千里，薄板激光切割機性能比較好，在很多域有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金域，對設(shè)備的要求比較高，但是薄板激光切割機依然可以表現(xiàn)出很強的實力。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己特的勢：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

薄板激光切割機不出光的原因及解決方法 ：1：巡查水是否正常循環(huán)，讓水正常循環(huán)，若水保護(hù)壞了，可短接水保護(hù)使用；2：點預(yù)調(diào)，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進(jìn)電，若有也不出光，可能電源故障（fault），需更換；3：也可將電源上GND地線（別稱：避雷線）和P水保護(hù)短節(jié)測試水保護(hù)是否壞，將+5v和AIN 短接巡查輸出大功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），若出光，就是電位器壞了，需更換；4：若走程序不出光，連機卡可以用萬用電表測15（H）或16（L）角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題(Emerson)；5：激光電源里面有響聲，般為電源接頭接觸不良(線路松動)，重新焊合或連接，再把電源里面的灰塵吹下。