對于宣城薄板激光切割機激光穿孔的方法主要體現在以下兩個方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。2、爆破穿孔:材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

薄板激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2薄板激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到薄板激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。

薄板激光切割機是近幾年在國際市場上新發(fā)明的種新型的切割機產品，這種切割機產品不管是在切割速度，還是在機械的體積上都有著對性的勢，今天我們主要來講下這種切割機的主要勢性能體現在哪些方面。第、切割工藝先進；第二、機械本身的體積很小；第三、機械的操作過程非常方便；第四、切割的性能非常穩(wěn)定。

激光切割設備在金屬板材切割方面的應用，與傳統(tǒng)CO2激光切割機相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩(wěn)定可靠保證機床全幅面切割的致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統(tǒng)。那么，激光切割設備雙邊驅動有何特點?激光到切割頭后進行準直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結構的激光切割設備有兩種運動形式，種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。

薄板激光切割機在切割過程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮氣，當然，氣體的純度越高，切割質量就會越好。先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達到好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質量。3.可以有效的達到切割面光潔，無毛刺無掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。