大幅面金屬激光切割機需要強大的電力來保證其的穩(wěn)定工作，因為有強電的接入，所以接地線是使用過程中很重要的個環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會導致機器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身可靠隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天大幅面金屬激光切割機廠家就給大家分享大幅面金屬激光切割機接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意個潮濕的地方，每根的距離為1米遠，然后用3×30mm的扁鐵把每根連接引出土面，組成個良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標準阻值為3~5歐姆。3、阻值測好后用根RVV2.5mm2銅芯線頭接在接地網(wǎng)上的引出端，頭進激光切割機設備所用插座的接地孔里。

激光切割與其他切割方法相比，zui大的區(qū)別使他具有高速，高精度，高適應性的特點，同時還具有割縫細，熱影響區(qū)小，切割面質量好，切割是無噪聲，切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等特點。

1、大幅面金屬激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、大幅面金屬激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、大幅面金屬激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、大幅面金屬激光切割機工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產生。5、大幅面金屬激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

近幾年來光纖激光切割的技術與傳統(tǒng)的機械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產效率，特別是在精細切削域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。但是在些特殊情況下大幅面金屬激光切割機的功率和效果卻明顯降低，那這是什么原因造成的呢，現(xiàn)在小編來為大家分析下影響大幅面金屬激光切割機效果的因素有哪些吧！

激光頭是大幅面金屬激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅的心臟。早期的激光頭都是手動調焦的?，F(xiàn)在自動調焦的需求越來越強烈。怎么用大幅面金屬激光切割機調焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調焦是不可能的事情。大幅面金屬激光切割機的自動調焦是通過設定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調節(jié)焦距。手動調焦是通過旋轉手動調焦按鈕來實現(xiàn)手動調焦。大幅面金屬激光切割機的調教可以通過這兩個方式進行。