二氧化碳激光切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)些讓人頭疼的問(wèn)題，特別是二氧化碳激光切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問(wèn)題，下面就簡(jiǎn)單的介紹下淮北二氧化碳激光切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問(wèn)題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機(jī)線接觸不良。

對(duì)于淮北二氧化碳激光切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

二氧化碳激光切割機(jī)需要強(qiáng)大的電力來(lái)保證其的穩(wěn)定工作，因?yàn)橛袕?qiáng)電的接入，所以接地線是使用過(guò)程中很重要的個(gè)環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身可靠隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天二氧化碳激光切割機(jī)廠家就給大家分享二氧化碳激光切割機(jī)接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周?chē)我鈧€(gè)潮濕的地方，每根的距離為1米遠(yuǎn)，然后用3×30mm的扁鐵把每根連接引出土面，組成個(gè)良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測(cè)它的對(duì)地電阻，標(biāo)準(zhǔn)阻值為3~5歐姆。3、阻值測(cè)好后用根RVV2.5mm2銅芯線頭接在接地網(wǎng)上的引出端，頭進(jìn)激光切割機(jī)設(shè)備所用插座的接地孔里。

近幾年來(lái)光纖激光切割的技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，特別是在精細(xì)切削域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。但是在些特殊情況下二氧化碳激光切割機(jī)的功率和效果卻明顯降低，那這是什么原因造成的呢，現(xiàn)在小編來(lái)為大家分析下影響二氧化碳激光切割機(jī)效果的因素有哪些吧！

二氧化碳激光切割機(jī)在切割過(guò)程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮?dú)?，?dāng)然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會(huì)越好。先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達(dá)到好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時(shí)保護(hù)鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質(zhì)量。3.可以有效的達(dá)到切割面光潔，無(wú)毛刺無(wú)掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產(chǎn)生反應(yīng)，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達(dá)到助燃的效果。