激光切割機(jī)是將從激光發(fā)生器發(fā)送出的激光器，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點(diǎn)成年高考功率的粒子束。粒子束照射工件表面，使工件做到溶點(diǎn)或熔點(diǎn)，另外與光線同軸輸出的髙壓汽體將熔融或汽化金屬材料吹走。
伴隨著光線與工件相對(duì)性部位的挪動(dòng)，后使原材料產(chǎn)生割縫，進(jìn)而做到切割的目地。
激光器切割加工是用不由此可見的光線替代了傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備刀，具備高精度，切割迅速，不限于切割圖樣限定，自動(dòng)化的排版節(jié)約原材料，創(chuàng)口光滑，加工低成本等特性，將慢慢改善或替代于傳統(tǒng)式的金屬材料切割工藝技術(shù)。激光器刀片的機(jī)械設(shè)備部分與工件無(wú)觸碰，工作中不容易對(duì)工件表面導(dǎo)致刮傷；激光器切割速度更快，創(chuàng)口光潔整平，般不用事后加工；切割熱危害區(qū)小，板才形變小，割縫窄（0.1mm~0.3mm）；創(chuàng)口沒有機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力，無(wú)裁切毛邊；加工高精度，可重復(fù)性好，不損害原材料表面；數(shù)控車床編程，可加工隨意的平面設(shè)計(jì)圖，能夠?qū)Ψ鶎捦Υ蟮恼麄€(gè)PCB線路板切割，不用開磨具，經(jīng)濟(jì)發(fā)展省時(shí)省力。
激光器加工技術(shù)性在鈑金件加工加工工藝中具備很關(guān)鍵的部位，提升了鈑金工藝勞動(dòng)效率，有利于了鈑金工藝的發(fā)展趨勢(shì)。激光切割機(jī)柔性生產(chǎn)水平高，能夠大大的地減縮加工周期時(shí)間，切割速度更快，出產(chǎn)高效率，提升加工精密度，加速商品的開發(fā)設(shè)計(jì)速率，這種勢(shì)被諸多生產(chǎn)制造公司關(guān)心。
重要競(jìng)爭(zhēng)力：
激光切割機(jī)是鈑金件加工的次加工工藝改革，是鈑金件加工中的“加工中心政府”；激光切割機(jī)柔性生產(chǎn)水平高，切割速度更快，出產(chǎn)高效率，商品出產(chǎn)周期時(shí)間短，為顧客獲得了普遍的銷售市場(chǎng)，該技術(shù)性的合理生命周期長(zhǎng)，海外超出2mm薄厚的板才大多數(shù)選用激光切割機(jī)，許多海外的權(quán)威專家致認(rèn)為將來(lái)30-40年是激光器加工技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì)的金子階段。
般來(lái)講，建以議12mm之內(nèi)的冷軋鋼板、10mm之內(nèi)的不銹鋼板材等金屬?gòu)?fù)合材料切割強(qiáng)烈推薦應(yīng)用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削速度，加工無(wú)形變：無(wú)數(shù)控刀片損壞，原材料適應(yīng)能力好：不論是樸素還是繁雜零件，都能夠用激光器次高精密快速成型技術(shù)切割：其切縫窄，切割性價(jià)比高，自動(dòng)化技術(shù)水平高，控制簡(jiǎn)單，勞動(dòng)效率低，沒有環(huán)境污染：可保持切割全自動(dòng)排樣、套料、發(fā)展了原材料使用率，出產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)收益好。
激光切割機(jī)購(gòu)買要考慮到的要素許多，除開要考慮到現(xiàn)階段加工工件的較大規(guī)格、材料、必須切割的較大薄厚及其原料幅寬的尺寸外，大量的必須考慮到未來(lái)發(fā)展方位，例如所做商品的技術(shù)性民用型后要加工的較大工件尺寸、鋼材批發(fā)市場(chǎng)所出示原材料的幅寬對(duì)于自身的商品哪樣省料，左右料時(shí)間這些。