CO2激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。安徽CO2激光切割機是新發(fā)展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控系統(tǒng)移動光斑的照射位置從而實現(xiàn)無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規(guī)范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

如今，激光設備日新月異，新設備代替老設備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如CO2激光切割機代替CO2激光切割機。為何CO2激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。、維護成本；二、加工成本；三、技術。

1、CO2激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、CO2激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、CO2激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、CO2激光切割機工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產生。5、CO2激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

激光頭是CO2激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅的心臟。早期的激光頭都是手動調焦的?，F(xiàn)在自動調焦的需求越來越強烈。怎么用CO2激光切割機調焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調焦是不可能的事情。CO2激光切割機的自動調焦是通過設定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調節(jié)焦距。手動調焦是通過旋轉手動調焦按鈕來實現(xiàn)手動調焦。CO2激光切割機的調教可以通過這兩個方式進行。

其實就是制作個水床分割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來捕捉切割過程中產生的煙塵，從而達到凈化環(huán)境的目的。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。CO2激光切割機以光的形式集中成條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別。