1、拐角熔融

當降速切割冷軋鋼板的拐角時，激光器會因為造成超溫而熔融拐角。在拐角處轉化成小半經，以維持激光器的髙速切割，防止在切割拐角時出現厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到 良的切割質量，并降低切割時間，提升生產主力。

2、零件間隔

般狀況下切割厚板和發(fā)熱板，零件間間隔要大，由于厚板發(fā)熱板發(fā)熱量危害很大，在切割拐角斜角和小圖型情況下，非常容易爛邊，危害切割品質。

3、引線設定

在切割較厚板全過程中，以便使割縫對接良，避免端和終點站燙傷，經常在切割開始與結束處各引段銜接線，各自稱之為引線和尾線.引線和尾線對產品工件自身是沒有用的，因而要分配在產品工件范疇以外，另外留意不可以將引線設定在斜角等不容易排熱處。引線與切縫的聯接盡可能選用弧形銜接，使設備健身運動穩(wěn)定并防止拐角間斷導致的燙傷。

4、導角切割

將二種或之上的零件導角成個組成，大批的標準圖型盡可能導角，導角切割能夠大大縮短切割時間，還能節(jié)約原料。

5、零件撞擊

為使生產率利潤大化，很多激光切割機器設備全是24小時持續(xù)運行，而且應用沒有人實際操作的自動化技術上/倒料設備，撞倒切割進行的傾覆零件而導致切割頭毀壞和生產制造終斷，產生很大損害。

這就必須排列的情況下留意：

①挑選適合的切割相對路徑，繞路已割好的零件，降低撞擊。

②挑選好的切割線路，降低切割時間。

③全自動或手動式將好幾個小零件用細微聯接融合起來，切割完后，卸掉的零件，能隨便將細微聯接斷掉。

6、余料解決

切割完零件后，激光切割機器設備工作中臺子上的框架狀余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的切割工作。針對不具備全自動倒料設備的激光切割機器設備，能夠將框架狀余料切割成小塊，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的余料所導致的意外傷害。