在哈爾濱光纖金屬激光切割機(jī)的切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載會(huì)發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對(duì)于這些隨機(jī)的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測(cè)和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖金屬激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

光纖金屬激光切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會(huì)出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是光纖金屬激光切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡(jiǎn)單的介紹下哈爾濱光纖金屬激光切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機(jī)線接觸不良。

光纖金屬激光切割機(jī)這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點(diǎn)成高功率的激光束直射標(biāo)準(zhǔn)，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達(dá)熔點(diǎn)后，材料剛開始?xì)饣a(chǎn)生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對(duì)性部位的挪動(dòng)，終使材料產(chǎn)生割縫。切縫時(shí)的加工工藝主要參數(shù)(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數(shù)控機(jī)床操縱，割縫處的爐渣被一定工作壓力的輔助汽體吹除。
一般來說，光纖金屬激光切割機(jī)品質(zhì)能夠 由下列6個(gè)規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

近幾年來光纖激光切割的技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，特別是在精細(xì)切削領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。但是在一些特殊情況下光纖金屬激光切割機(jī)的功率和效果卻明顯降低，那這是什么原因造成的呢，現(xiàn)在小編來為大家分析一下影響光纖金屬激光切割機(jī)效果的因素有哪些吧！

國(guó)產(chǎn)光纖金屬激光切割機(jī)和進(jìn)口的光纖金屬激光切割機(jī)在價(jià)位上是有很大差別的，因?yàn)檫M(jìn)口光纖金屬激光切割機(jī)涉及到進(jìn)口退稅等問題，所以一般到客戶的手上會(huì)比國(guó)產(chǎn)同等配置的要高3倍左右的價(jià)位。其實(shí)隨著我國(guó)激光技術(shù)的不斷提高，中小功率光纖金屬激光切割機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，如果對(duì)切割工藝的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小編認(rèn)為購買國(guó)產(chǎn)光纖金屬激光切割機(jī)是性價(jià)比最高的，如果有特殊的工藝要求，并且切割厚度較大，需要高功率的激光切割機(jī)才能完成，那么建議購買進(jìn)口的光纖金屬激光切割機(jī)，因?yàn)樵诟吖β实墓饫w金屬激光切割機(jī)運(yùn)行上，進(jìn)口的更為穩(wěn)定，切割工藝更好。