不銹鋼激光切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是不銹鋼激光切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下安慶不銹鋼激光切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機(jī)線接觸不良。

對于安慶不銹鋼激光切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵，煙霧多，更有些用戶把噴漆作業(yè)放在不銹鋼激光切割機(jī)附近，這些都會影響著不銹鋼激光切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割能力，在使用不銹鋼激光切割機(jī)的時候定要多加注意。

安慶不銹鋼激光切割機(jī)的六大勢特點:第、切割面的精度比較高;第二、切割性能非常穩(wěn)定;第三、可切割的金屬范圍十分廣泛;第四、這種切割機(jī)的使用性價比非常高;第五、使用成本非常低;第六、可以實現(xiàn)精密切割.

不銹鋼激光切割機(jī)的激光切割是種熱切割的方法之，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進(jìn)行了些列的化學(xué)反應(yīng)是材料品質(zhì)融化從而達(dá)成切割效果。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。