金屬光纖激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長金屬光纖激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，由此可見金屬光纖激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。那么金屬光纖激光切割機可以通過哪些方式降低損耗。首先在工作需要使用切割機時，我們要在開機前，先推動橫梁，試一下前后移動，左右移動無異響，才可通電。完成當天工作以后，對機器內(nèi)當天生產(chǎn)的材料，產(chǎn)生的廢渣等進行清理。這樣可以保護機器運動系統(tǒng)，避免它受到外物操作損傷。清理它的運動部件，使機器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：1、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。2、機器內(nèi)不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。3、用棉布清理：金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復(fù)運動。金屬光纖激光切割機日常維護保養(yǎng):1、循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。最好一個星期進行一次。2、風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。3、鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2、擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3、聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。

如今，激光設(shè)備日新月異，新設(shè)備代替老設(shè)備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如金屬光纖激光切割機代替CO2激光切割機。為何金屬光纖激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。一、維護成本；二、加工成本；三、技術(shù)。

隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是一日千里，金屬光纖激光切割機性能比較好，在很多領(lǐng)域有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金領(lǐng)域，對設(shè)備的要求比較高，但是金屬光纖激光切割機依然可以表現(xiàn)出很強的實力。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

激光頭是金屬光纖激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的。現(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用金屬光纖激光切割機調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。金屬光纖激光切割機的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。金屬光纖激光切割機的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。

金屬光纖激光切割機的激光切割是一種熱切割的方法之一，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進行了一些列的化學(xué)反應(yīng)是材料品質(zhì)融化從而達成切割效果。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。