金屬激光切割機在做原材料切割的情況下速度的挑選很重要，速度很慢實際效果再多也危害生產(chǎn)制造，而若是速度快卻要放棄品質(zhì)來獲得，那又有點兒因小失大了。實際上，金屬激光切割機在操縱速度層面也不是這么簡單的，切割速度通常要依據(jù)生產(chǎn)廠家技術(shù)性出示的個范疇開展些檢測，方能尋找適合的切割速度。由于切割原材料的薄厚、原材料的成份及其可塑性、傳熱性等各層面的不樣，切割速度也因各有不同。

般主要表現(xiàn)：

1、激光切割機的速度適度的提升不但可以改進(jìn)切縫的品質(zhì)，并且切口窄且整平，也可以減少切縫的形變。

2、假如切割速度太快則會使切割的線動能小于需要的數(shù)值，切縫全過程中吹氣檢查不可以將熔融的原材料迅速刮走，則會產(chǎn)生很大的后拖量，危害切口的詳細(xì)度，乃至很有可能必須二次解決的狀況也是有產(chǎn)生。

3、若是激光切割機的速度太低得話，切割處就存有長期曝露在激光器高溫情況下的狀況，不但導(dǎo)致切割縫增大，還很有可能會因為傳熱過多而危害切縫的美觀大方度，在金屬反面產(chǎn)生掛渣的狀況。

4、速度非常低的情況下，切口熔融過多，切縫更寬，乃至造成電孤滅掉，沒法切割的狀況出現(xiàn)。

因而，切割速度是會危害切割品質(zhì)的，并不僅僅是從切割速度而成的，期待大伙兒在實際操作金屬激光切割機的情況下應(yīng)慎重看待。